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細度可控中草藥高品質(zhì)膠體磨,SGN分體式14000轉(zhuǎn)膠體磨較普通膠體磨(zui高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))高出4-5倍轉(zhuǎn)速(14000轉(zhuǎn)),作用力更強,剪切細化效果更好;設備整機夾套,可根據(jù)需求加熱貨冷卻
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SGN分體式14000轉(zhuǎn)膠體磨較普通膠體磨(zui高轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))高出4-5倍轉(zhuǎn)速(14000轉(zhuǎn)),作用力更強,剪切細化效果更好;設備整機夾套,可根據(jù)需求加熱貨冷卻;工作腔體及罐體夾套中的介質(zhì)可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質(zhì)/導熱油等均可;定轉(zhuǎn)子間間隙僅為0.2-0.4mm(間隙可調(diào),研磨細度可控),而普通分散機的定轉(zhuǎn)子間隙為1mm以上。
藥品粒度分布的控制主要是從藥效方面考慮的,藥粉越細,人體吸收就越快,但同時副作用也越明顯;如果藥粉越粗,沒達到相應標準,人體吸收效果差,療效就發(fā)揮不出來。所以要控制藥粉的粒度范圍,使藥品療效好,毒性釋放緩慢,粒度控制與測試就是要保證達到這樣的要求。
粉碎是借助機械力將大塊固體物質(zhì)碎成適當細度的操作過程。
粉碎的目的主要有:
(1)增加藥物的表面積,促進藥物溶解。
(2)有利于制備各種藥物劑型。
(3)加速藥材中有效成分的溶解。
(4)便于調(diào)配、服用和發(fā)揮藥效。
(5)便于新鮮藥材的干燥和貯存。
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SGN在傳統(tǒng)膠體磨基礎上改進,不僅使轉(zhuǎn)速由原來的3000轉(zhuǎn)提升到了14000轉(zhuǎn),甚至是18000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速,細碎效果更好,作用效率更快,同時在結(jié)構(gòu)是除了原本有的細碎研磨功能以外,更增設了高速離心分散功能,使物料在細碎過后能夠更加穩(wěn)定的分散,不分層,不沉淀,不浮油。SGN改進型膠體磨依靠定轉(zhuǎn)子間間隙(間隙可調(diào))使物料在通過研磨區(qū)域使受到強大的機械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用,被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎,隨后進過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細化分散、勻化,達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。
設備特點可總結(jié)為:
1、膠體磨+分散機二合一設計:粉碎室設有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
2、間隙可調(diào),研磨縫隙調(diào)節(jié)可以改變適用于特定工藝
3、設備運轉(zhuǎn)速度高達14000轉(zhuǎn),是國內(nèi)普通分散機的4-5倍,高效細化分散研磨物料
4、機身腔體采用三層夾套設計可以冷卻也可以加熱
5、采用德國雙端面機械密封,在保證有冷卻水的情況下,可以24小時連續(xù)不間斷工作
6、從實驗室設備平穩(wěn)過渡到中試型實驗以及后期的工業(yè)化放大實驗,無需重新調(diào)整實驗數(shù)據(jù),程度降低了風險
從設備角度分析,影響研磨效果的因素:
1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))
4 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機
應用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN膠體磨 GM2000膠體磨選型表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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