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丙烯酸酯改性聚氨酯三級乳化機(jī),SGN公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
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一、產(chǎn)品名稱:丙烯酸酯改性聚氨酯三級乳化機(jī),改性聚氨酯乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī),化工乳化機(jī)
二、丙烯酸酯改性聚氨酯機(jī)理
水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑,無污染、安全可靠、機(jī)械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 水性聚氨酯雖然具有很多優(yōu)良的性能,但是仍然有許多不足之處。如耐水性差、耐溶劑性不良、硬度低、表面光澤差等缺點(diǎn),由于水性聚氨酯的這些缺點(diǎn),我們需要對其進(jìn)行改性 水性聚氨酯改性的目的主要是提高其膠膜的耐水性、耐溶劑性、耐化學(xué)品性能以及力學(xué)性能。這些性能的改進(jìn)可通過接枝或嵌接其他聚合物,外加或內(nèi)置交聯(lián)劑以及共混合形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等手段來實(shí)現(xiàn)。
通過半連續(xù)乳液聚合法合成PU-PA 乳液,此法以丙烯酸類混合物( 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸) 在聚氨酯分散體下進(jìn)行半連續(xù)乳液聚合。結(jié)果表明: 合成的PU-PA 乳液比物理共混法合成的PU-PA 乳液具有更好的相容性、優(yōu)良的機(jī)械性能以及化學(xué)性能。
三、改性聚氨酯乳化機(jī)工作原理
改性聚氨酯乳化機(jī),水性聚氨酯乳化機(jī)是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成均勻穩(wěn)定的懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)。
四、影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
因此高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,SGN公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000高剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過15.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到51m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
五、SGN聚氨酯乳化機(jī)的參數(shù)表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
丙烯酸酯改性聚氨酯三級乳化機(jī),改性聚氨酯乳化機(jī),聚氨酯乳化機(jī),化工乳化機(jī)
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